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在冶(ye)金行業中隻要有(you)漿體流動的地方(fang),有渣漿泵在工作(zuò)。
在冶金行業中,對(duì)于渣漿泵的選擇(zé),參考方向:
1.*選用設(shè)計理論先進的率(lü)産品:
渣漿泵輸送(sòng)的大多是含有固(gù)體的漿體,在運行(hang)中🛀固含物軌迹☁️總(zǒng)會與載體的流線(xiàn)脫離,并與過流部(bù)件産生一定的❌撞(zhuàng)擊,從而産生能量(liang)損失。在選用渣漿(jiang)泵時首先考慮那(na)些選擇優✌️良的水(shui)👨❤️👨力模型,并采用先(xian)進的設計方法(如(rú)兩相流、二元流等(děng)較為先進的理論(lùn))的生産廠家。依此(ci)設計的葉片曲線(xiàn)更符合漿體流動(dòng)狀态,減少了撞擊(ji)和水力損失,可有(yǒu)效減少能量損失(shi),從而使泵具有較(jiào)高的效率。
2.根據具(jù)體的用途選用合(hé)适類型的産品:
在(zài)冶金行業的各個(ge)工藝流程中均有(you)渣漿泵運行,在正(zhèng)🧡常運行前提下,有(yǒu)的泵能長期穩定(dìng)運行,減少了維護(hu)費用;有🈲的泵卻出(chu)現壽命偏短、零部(bù)件過早損壞等問(wen)題,加🐆大了檢修及(jí)維護費用⛱️。即使是(shi)同一廠家生産的(de)産品也出現類似(sì)問題。究其⚽原因,該(gai)類問題的出現與(yu)渣漿泵選用是否(fou)合理有着密切的(de)✏️關系。在冶金行業(ye)中按渣漿泵的用(yòng)途可分為:原礦泵(bèng)、中礦泵、球排泵、磁(cí)精泵、精礦泵、尾礦(kuang)泵、回流泵、冷卻😄循(xun)環泵、冷凝回水泵(bèng)、粒化水泵、輸送泵(beng)等。在具體選型中(zhōng)應根據具體的用(yong)途進行相應的選(xuǎn)擇🌈,具體🧑🏽🤝🧑🏻可參照如(rú)下步驟:
(1)先選出能(neng)滿足給定工況的(de)各種渣漿泵。
在滿(mǎn)足基本工況(Q、H)的前(qian)提下,盡可能将工(gong)況點選在其産品(pin)♊的設🏃🏻♂️計點附近。這(zhe)種情況下,渣漿泵(beng)不但效率高,且過(guo)流部件的磨損小(xiao)且均勻。該産品在(zai)設計點附近運行(hang)能獲得較🌈長的使(shi)✍️用壽命。工況點在(zai)小流量區,則🐆易産(chǎn)生渦流,加劇磨損(sǔn);工況點在大流量(liàng)區,不僅有渦流還(hai)容易産生氣蝕,使(shi)過⚽流部件過早失(shī)效。
(2)從實用出發确(què)定出具體規格型(xing)号的産品。
綜合(hé)上述兩種因素進(jin)行比較,終确定出(chū)具體型号的産品(pin)。
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